Malzemelerin işlenmesinde lazer teknolojisinin kullanımı sadece on beş veya yirmi yıl önce bu kategoride kendini göstermiştir. CNC lazer kazıma makinelerinin fiyatı düştükçe, artan bir tüketici pazarını kapsamaya ve zamanla sadece orta ölçekli işletmelere değil, aynı zamanda küçük şirketlere ve atölyelere de nüfuz etmeye başlamıştır. Bugün, kişisel kullanım için bile bir lazer kesici veya gravür makinesi satın alınabilir veya ayrı ayrı satın alınan bileşenlerden bir araya getirilebilir.
Lazer ekipmanının avantajları
Popülaritesinin çok işlevli bir kesiciyi bile aştığı iyi bir lazer makinesi nasıldır? Sizi uzun bir listeyle sıkmamak için sadece önemli olanlara odaklanacağız:
Hız — lazer ışınının maksimum hareket hızı 500 mm/sn (kesme) ve 700 mm/sn (gravür)’dir. Diğer makine türlerinin hiçbiri bu tür işleme hızı parametrelerine ulaşamaz;
Hassasiyet – lazer ekipmanı, hassas cihazlar grubuna dahildir, bu da konumlandırma doğruluğunun belirtilen değerlere mümkün olduğunca yakın olduğu anlamına gelir. Işının düzlemde konumlandırılma değeri kelimenin tam anlamıyla ±0.01 mm’dir, bu da lazerin takım tezgahlarında, robot, roket ve uzay endüstrisinde kullanılmasına imkan verir;
Kalite – lazerin çapı ortalama olarak 0,03 mm’dir (odaklama merceğine bağlı olarak 0,01 ile 0,07 mm arasındadır). Bu nedenle bu parametrelerle, en karmaşık çalışmaların ve gravür detaylarının konturlarını yeniden oluşturmak için en ince kesikleri, delikleri ve maksimum ayrıntıyı oluşturabilmek mümkündür. Bununla birlikte, lazerin bir yüzeyden geçtikten sonra herhangi bir hasar veya kusur bırakmaması nedeniyle malzemeler üzerinde fiziksel bir etkinin olmaması özelliğinin altına çizmek gerekir. Kesim kesinlikle pürüzsüz görünür ve ana hatları oldukça temiz bir şekilde ortaya çıkar;
Maliyet avantajı – lazer ekipmanı açısından, bu öğenin aynı anda birkaç anlamı vardır. İlk olarak, lazer matkaplar, kesimler ve gravürler gibi her işlem için çeşitli aletlerin satın alma maliyeti azaltılır. İkincisi, iş parçalarını ve malzemeleri sabitlemek için cihaz satın almaya gerek yoktur, kiriş fiziksel değil termaldir, bu nedenle iş nesnelerini kaydırmaz. Üçüncüsü, lazer kesimin genişliği bir saç telinin kalınlığını aşmaz, bu nedenle malzeme üzerindeki iş parçası boşluklar olmadan yakından yerleştirilebilir ve uygun yerleştirme ile neredeyse yüzde yüz oranda atık olmadan işlem tamamlanır.
CNC lazer makine kullanımının kapsamı
CNC lazer ekipmanı çok yönlüdür ve MDF, kontrplak ve diğer ahşap yüzeyleri, pleksiglas ve diğer plastikleri (PVC hariç), kauçuk, deri, oluklu ve düz karton, kumaşlar ve dokunmamış malzemeleri, kürk, metaller (fiber lazerler) ve diğer malzemeleri kesebilir. Bu kapsamlı liste, lazer kesim makinelerinin kibrit kutusu imalatından uçak imalatına kadar tüm imalat sanayilerinde kullanılmasının nedenini tam anlamıyla açıklamaktadır.
Lazer makinesinin avantajlarını listelerken olduğu gibi, uygulama alanlarının her biri hakkında bilgi vermek imkansızdır. Bu nedenle, en ilginç ve popüler olanlar aşağıda vurgulanacaktır.
Kontrplak kesimi – bir lazer ışınının yeteneklerini kullanarak, kontrplaktan birçok kullanışlı şey kesilebilir. Bunlar mücevher kutuları, hediye kutuları, kapı üzerindeki indeksler ve işaretler, gardırop numaraları, iç dekor için figürler, tatil tabelaları yapmak için harfler ve sayılar ve çok daha fazlası. Kontrplak üzerindeki lazer etkisinin ayırt edici bir özelliği, ürünlere bir kontur veren ve onları süsleyen kesimin karartılmasıdır.
Metal kesimi – metal malazeme çerçevesi sadece borular ve dişliler değildir, aynı zamanda bir metal levha üzerinde fiber lazerle kesilen ajur ürünleri elde etmek de mümkündür. Metal ile kelebek desenleri, zarif figürler, hayvan silüetleri ve diğer şeyler, iç mekan rafların dekorasyonu yapılabilmektedir. Metal levha ile ayrı bir çalışma alanı da rüzgar gülleri, posta kutuları üzerindeki desenli kaplamalar, ev ve daire numaraları vb. üretimidir.
El yapımı ürünlerin lazerle üretimi– el sanatları oluşturmak için çoğunlukla, kompakt boyutları nedeniyle evde kullanılabilir minyatür ev lazer cihazları tercih edilir. Küçük boyutlarına rağmen, bu cihazlar endüstriyel muadillerinin kesme kalitesiyle yarışır. Burada fark sadece cihazın gücünde ve çalışma hızında görülür. Bu güç ve çalışma hızı parça veya küçük ölçekli ürünlerin üretimi için oldukça yeterlidir. Lazer, deri mücevherleri, oyuncakları, süs eşyalarını, harfleri ve keçe sayılarını keserek üretebilir, kağıt ve kartondan kartlar ve davetler vb. yapar.
Gravür – ürünlerin yüzeyine bir lazer ışını ile uygulanan yüksek çözünürlüklü çizimler, yazılar, desenler ve hatta fotoğraflar, maksimum ayrıntı, netlik ve orijinal görüntüye tam uygunluk açısından farklılık gösterir, bu nedenle bu lazer gravürü en iyisi olarak kabul edilir. Hediye ve hatıra eşyalarının yanı sıra çeşitli kurumsal markaların ürünleri, işaretler vb. şekiller ile süslenir. Saat, çakmak, takı ve kostüm detayları, ofis için mermer standlar, deri eşyalar üzerine gravür yapılabilir.
Perforans – lazer ışınının çok işlevli bir araç olduğundan ve yalnızca malzemelerin yüzey katmanını yakıp parçalara ayırmakla kalmayıp, aynı zamanda içlerinde açık delikler oluşturabileceğinden daha önce bahsetmiştik. Lazer perforasyon, elektrik mühendisliği için devre kartlarının imalatında, saat mekanizmalarının imalatında kullanılır. Ancak asıl kullanıldığı endüstri ayakkabı, giysi, deri eşya ve el yapımı eşyaların dekorasyonudur.
Lazer gravür makinesinin çalışma prensibi
Lazer gravür makinesi, ürünün yüzeyine bir görüntü uygulama sürecini önemli ölçüde hızlandıran ve basitleştiren bir cihazdır. Bu dekorasyon yöntemi eski zamanlardan beri kullanılmaktadır. Gravür için ilk aletler neredeyse Taş Devri’ne kadar uzanıyor. O günlerde ve yüzyıllar sonra, yetenekli gravürcüler, özellikle karmaşık görüntüler üzerinde haftalar ve aylarca çalışarak desenleri, yazıları ve resimleri elle yeniden ürettiler. Silahlar, zırhlar, enfiye kutuları ve geçmiş yüzyılların gravürlerle süslenmiş diğer birçok ürününe baktığınızda, hatların zarafetine ve konturların karmaşıklığına hayran kalıyorsunuz. Ayrıca dikkati çeken başka bir şey de şu ki çalışma sürecinde ürünün kazara kayması, titreyen bir el, çok derin basınç ve diğer hatalar genellikle geri dönüşü olmayan sonuçlara yol açarak oymacıyı her şeye yeniden başlamaya zorluyordu.
Oymacıların işi, yalnızca geçen yüzyılda, teknik ilerlemeler ve manuel bir elektrikli alet geliştirilmesiyle biraz basitleştirildi. Motorlu küçük matkaplar ve çeşitli değiştirilebilir ataşmanlar işin bir kısmını üstlendi ve tüm gravür sürecini hızlandırdı.
Bu tür ekipmanların en ünlü üreticisi, 1932’de Amerika’da kurulan bir şirket olan Dremel’di. Dremel şimdi küçük ürünleri delmek, kazımak ve öğütmek için elektrikle çalışan herhangi bir manuel makine olarak adlandırılıyor.
Bununla birlikte, elektrikli gravür makinelerinin ortaya çıkmasıyla iş hızlansa da, insan faktörü ile yaşanan sorunlar ortadan kalkmadı: ustalar elektirkli de olsa yine ellerinin kullanarak çalışmaya devam etti. Bu nedenle, teknik kullanılırken bile periyodik olarak kritik ve kritik olmayan kusurlar meydana geldi.
Gravür makinelerinin çalışmalarında gerçek bir atılım, bilgisayar kontrollü freze ekipmanının ortaya çıkmasıyla oldu. Küçük masaüstü makineler tüm iş hacmini devraldı ve çok daha hızlı ve iyi bir işlem gerçekleştirdi. İşlem sırasında ortaya çıkan hataların sayısı en aza indirildi. CNC router sadece hızlı bir şekilde çalışmakla kalmayıp aynı zamanda yörüngeyi takip ederek tamamen aynı bir gravürü tekrar tekrar uygulayabildiğinden, üretimi seri hale getirmek mümkün oldu.
CNC freze oyma makineleri çok yüksek bir çalışma kalitesi gösterir, ancak görüntülerin ayrıntı derecesi ve uygulama hızı lazer cihazlarına göre daha düşüktür.
Bununla birlikte, bu tür ekipmanın hala eksiklikleri vardır, ancak bu durum talep edilmelerini engellemez. Her şeyden önce, kesici ne kadar ince ve keskin olursa olsun, karmaşık görüntülerin tüm nüanslarını ve konturlarını kusursuz bir şekilde yeniden oluşturamayacağı gerçeğinden bahsediyoruz. Frezelerin çalışmasındaki hata oranı yaklaşık 0,5 mm’dir, bu nedenle minyatür çizimleri veya küçük yazıları freze ile çoğaltmak imkansızdır.
.svg)