CNC lazer makinelerinin (diğer işleme makineleri türlerine kıyasla) en önemli avantajlarından biri, yüksek çok yönlülük ve çok farklı malzemelerle çalışabilme yeteneğidir (ince ve kırılgan, kumaş, deri, kağıt, film ve kauçuk dahil). Lazer makinelerinin bu “her şeyi yapabilen” özelliği, çok yönlü işleme prensibi ile açıklanmaktadır. Lazer, çok küçük bir alanda (neredeyse ışının kalınlığına eşit, yani birkaç milimetre), bir iş parçasının yüzeyinde temassız bir etkiye sahiptir. Yüksek enerjili bir ışın malzemeyi anında ısıtır, yüzeyi buharlaştırır ve iş parçasının kesilmesi bu şekilde sağlanır. İşlem rotası boyunca sırayla “geçen” lazer kafası, kesim veya kıvrımlı kesimleri gerçekleştirir. Yazılım kontrolü sayesinde makine, 3D ürünlerin oluşturulmasına kadar en karmaşık taslakları uygulayabilir!
Kesimin yüksek kalitesine ve oluşan izin minimum kalınlığına ek olarak, temassız lazer işleminin bir başka önemli avantajı daha vardır, bu da atığın oluşmamasıdır. Yukarıda bahsedildiği gibi, kesme işlemi sırasında lazer tüm “ekstra” malzemeyi buharlaştırır. Bu nedenle atık, makinenin standart egzoz sistemi tarafından gaz halinde bir kalıntı şeklinde tamamen uzaklaştırılır.
İşlem modları ve “ateşleme”
Teorik olarak işleme sırasında lazer enerjisinin tamamı kesme alanındaki malzemenin buharlaşması için harcanmalıdır. Bitişik katmanlarda herhangi bir atık oluşumu yaşanmamalıdır. Bu, özellikle elektronikle ilgili işlemler (örneğin, iPhone kılıflarının gravürü) dahil olmak üzere bitmiş ürünlerin hassas dolgusuna zarar verme riski olmadan lazerle işlenmesine izin verir.
Ancak pratikte lazer makinesi farklı yoğunluktaki malzemelerle çalışır. Bu nedenle, kesme alanındaki malzemenin güvenilir bir şekilde buharlaşması için gereken “radyasyon miktarı” da farklı olacaktır. Bu nedenle, işleme parametrelerini (lazer gücü, kaynak hızı vb.) ayarlamadan önce bazı malzemeler hafif bir şekilde yanabilir. Ek olarak, değişken yoğunluktaki malzemeleri keserken (deri veya kontrplak gibi heterojen iç yapı nedeniyle), ateşleme izi ve hatta kıvılcımın kısa süreli görünümü mümkündür.
Bu durumda, yükselen kaçınılmaz kurum, lazer kaynak lensini kaplayabilir. Bu, işleme parametrelerinin performansını düşürebilir ve merceğin daha sık temizlenmesini gerektirir, bu da makine bakımını biraz daha zor hale getirebilir.
Lensin hava temizliği
Duman ve kurumun olumsuz etkilerinden kurtulmak için lazer kaynağında yerleşik bir üfleme sistemi bulunur. Lazer yayıcının başı, konik bir kapağa sahip içi boş silindirik bir gövdedir. Vidalı kapak, odaklama merceğini tutar ve gerekirse lazer kaynağını sökmenize ve değiştirme ve/veya temizleme için çıkarmanıza olanak tanır. Konik nozul, basınçlı hava sağlamak için boruya takılan küçük bir bağlantı parçası ile donatılmıştır.
Basınçlı hava, bir kompresör tarafından pompalanır ve merceği üfler, bu şekilde duman ve kurumdan korur. Lensin üfleme sistemi ayrıca yanma ürünlerinin işlem alanından uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Bu nedenle, üfleme yoğunluğu tamamen kompresörün özellikleri tarafından belirlenir ve kompresörün gücünün iş parçalarının işlenmesi için gerekli parametrelerin üzerinde önemli bir etkisi vardır. Kompresör seçimi, bir CNC lazer makinesinde işleme kalitesinin sağlanmasında önemli bir rol oynayabilir.
Bu nedenle, gravür yaparken aşırı güçlü hava akışından kaçınmalısınız, böylece basınç altındaki atık, gravürlenen malzemenin yüzeyine “yapışmaz”. Bununla birlikte, kesme yaparken, yanma ürünlerini işlem alanından hızla uzaklaştırmak için güçlü bir hava akımı gerekir.
Hava kompresörünün özellikleri
Kural olarak, bir lazer makinesinin standart ekipmanında, zaten bir hava kompresörü bulunmaktadır. Özellikleri günlük görevler için oldukça yeterlidir. Bununla birlikte, Co2 lazer makinesi daha kalın malzemelerin kesilmesi için kullanılacaksa, kompresörü daha güçlü bir kompresörle değiştirmek daha iyidir.
Ayrıca, önemli bir üfleme yoğunluğu ve hava hızının, esnek hortumunun kesitinden ciddi şekilde etkileneceği de dikkate alınmalıdır. Hava akışını artırmak istiyorsanız, hortum kesitinin seçilen bölümü küçük olmalıdır. Ancak gerçek kütle hava tüketimi daha düşük olacaktır.
Örneğin, bir pistonlu “yağ” kompresörü kullanırken, bir nem tutucu kullanmak gerekir. Aksi takdirde, su veya yağ buharları lens üzerinde yanabilir ve lensi kirletebilir. Ancak hava sisteminin görevi, odaklama merceğini kirlenmeden korumaktır.
.svg)