Kontrplak, çeşitli amaçlar ve iş türleri için kullanılır. Kontrplak ucuz bir malzemedir, bu nedenle çeşitli ürünlerin imalatında en yaygın olan malzemelerden biridir. Raflar, her türlü dekor ürünü, hediyelik eşya, reklam malzemeleri vb. üretilebilir. Ek olarak, işlenmesi oldukça kolaydır ve bu nedenle bir kontrplak levha mükemmel bir temel malzeme olarak kullanılabilir. Dekorasyon amaçlı herhangi bir karmaşık desen oluşturmak için kontrplak çok yönlü bir malzemedir. Bugün, kontrplağın lazer gibi ekipmanlarla işlenmesi sayesinde daha da erişilebilir ve kullanılabilir hale gelmiştir.
20. yüzyılın sonundan itibaren, lazer teknolojilerinin uygulama alanı büyük ölçüde genişlemiştir. Çeşitli malzeme türlerini kazımak ve kesmek için makineler de dahil olmak üzere lazer ışınını kullanan çok sayıda ekipman oluşturuldu ve tanıtıldı. Lazer ekipmanı ile kontrplak dışında pleksiglas, kağıt, karton, kumaş, deri, seramik, taş, ahşap, kaplama vb. malzemeleri kesebilirsiniz.
Lazer, özellikleri diğer ışık kaynaklarının (akkor lambalar, flüoresan lambalar, doğal armatürler) özelliklerinden tamamen farklı olan bir ışık radyasyonu kaynağıdır. Lazer ışınının bazı avantajları vardır. Yönde düz bir çizgiye sahipken büyük mesafelere nüfuz edebilir.
Lazer ışını, sapması çok küçük olan dar bir ışına sahiptir. Ayrıca, ısı miktarı çok fazladır, bu nedenle lazer tamamen farklı malzemelerde delikler açabilir.
Lazer ışını şaşırtıcı özelliklere sahiptir. Lazer kesim, sınırsız miktarlarda özel bir tasarımda bile, herhangi bir karmaşıklıktaki ürünü yapmak için sınırsız olanaklara sahiptir. Bu nedenle popüler bir modern malzeme kesme yöntemi haline gelmiştir. Lazer kesim, basit bir bilimsel gerçeğe dayanmaktadır. Buradaki nokta herhangi bir malzemenin yüzeyinde bir milimetreden daha küçük bir noktanın lazer ışınının konsantrasyonu şeklinde ifade edilebilir.
Lazer ışınının gücüve malzemenin türüne göre salınan lazer ışını malzemeyi eritir, yapısını değiştirerek şekil verir. Lazer ışını, işlenmekte olan malzemenin yüzeyinden birkaç santimetre uzakta ışın yolunda bulunan bir odaklama merceği tarafından salınarak malzeme üzerinde etkili olur.
Kontrplak lazer kesiminin avantajları ve dezavantajları
Kesim sırasında lazer ışınının kullanılması, malzeme yüzeyinin temassız işlenmesini sağlar. Kontrplak lazer ışını ile temas ettiğinde, sıcaklıkta keskin bir artış meydana gelir, bu da kirişin mikro alanında bir sıcaklık artışına neden olur ve kontrplakta bulunan nemi buharlaştırır. Bu arada, atışın minimum 0,01 mm genişliğe sahip olduğunu belirtmekte fayda vardır, aslinda etki alanı çok küçüktür.
Başlıca avantajları şu şekilde sıralayabiliriz:
- En küçük ve ince detaylarda bile hassas işleme ve düzgün kenarların elde edilebilir.
- CNC (sayısal kontrol) ekipmanı ve lazer ışınının minimum çapı sayesinde kontrplak kesim işlemi sırasında herhangi bir fiziksel çaba gerekmez.
- CNC ve lazer makineleri, istenen ürünün dijital eskizlerinin kullanılması nedeniyle, karmaşık tasarım ve şekle sahip parçaların kesilmesi işleminin zorluğunu yüksek derecede azaltır.
- Ayrıca lazerle kontrplak kesim işleminden sonra kusurlardan, farklı pürüzlerden vb. kurtulmak için ek yüzey uygulamaya gerek yoktur.
- Lazer makinesinin yüksek hızı, üretkenlik katsayısını birkaç kez artırır ve ürünün işlenmesi için finansal maliyetleri azaltır.
Lazer ışını ile kontrplak kesmenin avantajlarının çokluğuna rağmen, bu modern ve popüler yöntemin birkaç dezavantajı vardır:
- Yüksek kaliteli lazer ekipmanı edinmek maliyet gerektirir.
- Kesme işlemi sırasında parçaların kenarları kömürleşebilir ve bu da ürünün kötü bir görünüme sahip olmasına neden olur.
- Yüzeyin sürekli üflenmesi, yanma ürünlerini işlenmiş kenardan uzaklaştırır ve malzemenin alev almasına neden olabilir.
.svg){kind=small}